熱溶膠,裝訂膠,動物蛋白膠,熱溶動物膠粉用於印刷包裝,東莞華康膠水教你認識不幹膠材料底紙對模切質量的影響

   

     不幹膠材料中常用的黏合劑有4種類型：丙烯酸類水性乳膠、橡膠類熱熔膠和溶劑型橡膠或丙烯酸類黏合劑，使用最廣泛的是乳膠於口熱熔膠。由於黏合劑的原材料和配方不同，理化特性也不一樣。

    水乳膠由微小膠囊構成，內聚力相對小，膠膜間容易分離，而熱熔膠是由內聚力大的橡膠類物質構成，膠膜很難分離。在模切時：如果是水乳膠材料，黏合劑層未被切斷或完全沒有切斷的情況下，標簽照樣排廢，因為排廢時的拉力很容易拉斷膠層，模切熱熔膠型不幹膠材料時，如果模切不到位，不是標簽連同廢紙邊一齊剝下，就是底紙切穿。這也是加工熱熔膠材料消耗大、生產效率低的主要原因。

    底紙對模切的影響

    底紙質量是影響模切質量的關鍵，底紙厚度．平整度、纖維結構和強度直接影響模切質量。常用的底紙分為兩大類，即不透明底紙和半透明底紙。不透明底紙型不幹膠材料定量一般在90g／m2以上，有一定的挺度，適合單張紙印刷，也適合卷筒紙印刷，成品標簽多用於手工貼標。透明底紙型不幹膠材料定量一般為60—70g／m2，底紙纖維有一定的密度或緊度，主要用於卷筒紙印刷，不適合單張紙印刷，成品標簽用於自動貼標。不幹膠材料要求底紙平整度好，厚度均勻，整體透光度一致，密度越大越好，以便麵材完整模切。

    1.不透明底紙

    常用不透明底紙以顏色區分，分為黃色和白色；以結構區分，分為預塗PE塗層和不帶PE塗層兩種。塗布PE塗層有兩個目的．一是封住紙張表麵毛孔使其光滑平整，塗布矽油，減少塗布量，可降低成本；另一個作用是改善模切特性，因為PE塗層有一定的韌性和彈性，可減少底紙斷裂。

    由於厚底紙標簽主要用於手工貼標，模切不斷，手工排廢時會同標簽一同揭下來；若將底紙切穿或切穿一半，揭標非常困難。不透明底紙在平壓平模切機上模切時，常見故障是底紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整，選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻底紙，以提高模切質量。

    2．半透明底紙

    半透明底紙又稱薄底紙，標簽印刷用不幹膠材料常用格拉辛底紙(玻璃底紙)。格拉辛底紙有兩個指標會影響模切質量：一是厚薄均勻性，二是纖維結構。其中底紙厚薄均勻性最為重要，尤其是圓壓圓模切時，因為模切刀輥的尺寸由底紙厚度決定，如果底紙厚度不均勻，刀刃就會切穿或切不到底紙。

    格拉辛底紙的纖維結構對圓壓圓模切來說，主要影響模切速度，因為纖維強度直接影響排廢斷裂速度，速度越快．拉力越大，排廢越容易。如果材料本身強度大，即可提高模切速度。但是，對於速度較慢的平壓平式模切，纖維結構對模切質量影響不大。如果底紙的纖維脆、韌性差，就隻能在設備精度高、模切質量好的設備上進行模切加工，這說明，設備精度也是影響模切質量的因素之一。

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